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圓刀片即是圓形刀片，主要用于糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切，要求刀片切斷阻力，耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。 五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 ：440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來(lái)進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。
1、高的硬度和耐磨性 硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 要使機(jī)械刀片在承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性) 耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。 機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，鎢鋼圓刀切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。 機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。 5、良好的工藝性能 為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。 6、經(jīng)濟(jì)性 經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果
由于新型材料的開(kāi)發(fā)，可以為粉碎機(jī)刀片加工帶來(lái)潛在的優(yōu)勢(shì)，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時(shí)，使用新型材料的粉碎機(jī)刀片可以提高加工產(chǎn)量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點(diǎn)。使用，為了減少粉碎機(jī)刀片的維護(hù)時(shí)間，用新型材料加工的粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產(chǎn)量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達(dá)到所需的水平時(shí)，新型粉碎機(jī)刀片的制造技術(shù)可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評(píng)。
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